Toisin kuin perinteiset leikkaustyökalut,hiomakoneS Excel kovien materiaalien, kuten kovettuneiden terästen, keramiikan ja superseosten, työstettäessä, joita käytetään yleisesti ilmailu-, auto-, rakennus- ja työkalujen tekoalalla. Ne tarjoavat kriittisen toiminnon hammaspyörien, laakereiden, työkalujen, kuolevien ja laajan valikoiman teollisuuskomponenttien tuotannossa, jotka vaativat äärimmäistä tarkkuutta.
Vertailematon tarkkuus: kykenevä saavuttamaan toleranssit yhtä tiukasti kuin ± 0,002 mm.
Ylivoimainen pinta: tuottaa peilimäisiä viimeistelyjä, mikä parantaa tuotteiden suorituskykyä.
Materiaali monipuolisuus: Toimii metallien, keramiikan, komposiittien, muovien ja muun kanssa.
Korkea tuottavuus: nopeuttaa tuotantosyklejä säilyttäen samalla laatustandardit.
Automaation integrointi: Yhteensopiva CNC -ohjausjärjestelmien kanssa massatuotantoa varten.
Alalla, jolla tarkkuus ei ole valinnainen, mutta pakollinen, hiomakoneet muodostavat edistyneen valmistuksen selkärangan.
Hiomakoneet toimivat hankauksen periaatteessa, jossa jauhatuspyörä - joka koostuu sitoutuneista hiomajyvistä - poistaa materiaalin työkappaleen pinnasta. Nämä jyvät toimivat mikroskooppisina leikkausreunoina, hakeutuvat jatkuvasti pieniä fragmentteja haluttujen mittojen ja viimeistelyn saavuttamiseksi.
Komponentti | Kuvaus | |
---|---|---|
Hiontapyörä | Materiaalin poistosta vastaava pyörivä hiomatyökalu. | |
Työpöytä | Pitää ja sijoittaa työkappaleen koneistuksen aikana. | |
Kara | Kiertää jauhatuspyörää suurella nopeudella. | |
Pyörän vartiointi | Varmistaa operaattorin turvallisuuden suojaamalla kipinöitä ja fragmentteja vastaan. | |
Jäähdytysnestejärjestelmä | Jäähdyttää hiomavyöhykkeen ylikuumenemisen ja lämpövaurion estämiseksi. | |
Ohjauspaneeli | Mahdollistaa nopeuden, syötteen ja paikannuksen tarkat säädöt. | |
Pukeutumistyökalu | Terävöittää ja puhdistaa jauhatuspyörän optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. |
Hiomakoneiden tyyppien ymmärtäminen on välttämätöntä tietyn sovelluksen oikean työkalun valinnassa:
Pintahiomakoneet
Suunniteltu litteiden pintojen luomiseen ja erinomaisten pintapintaisten saavuttamiseen. Ihanteellinen muottien, kuolevien ja tarkkuuslevyjen valmistukseen.
Lieriömäiset hiontakoneet
Käytetään ulkoisten tai sisäisten lieriömäisten pintojen koneisiin, yleisiä auto- ja ilmailualan valmistuksessa.
Keskimmäiset hiomakoneet
Ihanteellinen lieriömäisten osien massatuotantoon ilman, että vaaditaan keskikierroksia tai työkappaleen tukea.
Työkalu- ja leikkurin hiomakoneet
Erikoistunut leikkaustyökalujen, kuten poran, päätymyllyn ja uudelleenkestäjien, terävöitymiseen.
CNC -hiomakoneet
Varustettu edistyneillä ohjausjärjestelmillä, jotka mahdollistavat automatisoidun, nopean ja tarkkaan toiminnan.
Asennus: Operaattori asentaa työkappaleen työpöydälle tai keskuksien välillä.
Pyörän valinta: Oikea hiomamateriaali ja viljakoko valitaan työkappaleen perusteella.
Pyörän pukeutuminen: Hiomapyörä on ilmastoitu tarkkuuden ja tehokkuuden saavuttamiseksi.
Materiaalin poisto: Pyörivä pyörä on kosketuksissa työkappaleen kanssa, poistaen mikroskooppiset kerrokset.
Jäähdytys ja voitelu: Jäähdytysnestejärjestelmä hallitsee lämmön kertymistä ja pidentää pyörän käyttöikää.
Lopullinen tarkastus: Valmiinen tuote mitataan toleranssien ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Tämä monivaiheinen prosessi varmistaa tasapainon nopeuden, tarkkuuden ja materiaalin eheyden välillä.
Ennen ostamista, harkitse:
Materiaalityyppi: kova vs. pehmeät materiaalit.
Tuotantomäärä: Yksiosainen prototyyppien määritys vs. massatuotanto.
Tarkkuusvaatimukset: Ilmailualan osat vaativat tiukempia toleransseja kuin yleiset komponentit.
Automaatiotarpeet: CNC-yhteensopivat koneet säästävät aikaa ja vähentävät käyttövirheitä.
Oikean hiomakoneen valitseminen varmistaa toimintatehokkuuden ja kustannustehokkuuden.
Q1. Mitä materiaaleja voi hiomakoneen kahva?
Hiomakone voi käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien kovetetut teräkset, alumiiniseokset, titaani, keramiikka, lasi, komposiitit ja jopa muovit. Hiomatyyppi- ja pyörämääritysten määrittelyt valitaan materiaalin kovuus- ja koneistustavoitteiden perusteella.
Q2. Kuinka voin ylläpitää hiomakonetta optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi?
Säännöllinen huolto sisältää:
Pukeutuminen pyörän usein leikkuutehokkuuden säilyttämiseksi.
Kuluneiden hiomapyörien tarkastaminen ja korvaaminen.
Siivoussuodattimet ja jäähdytysnesteet.
Konekomponenttien kalibrointi tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Hiomakoneet ovat välttämättömiä aloilla, jotka vaativat poikkeuksellista ulottuvuutta tarkkuutta ja pinnan eheyttä.
Automotive: Tarkkuusmoottorin osat, voimansiirtokomponentit ja vaihteet.
Ilmailuala: Turbiinin korkeat suorituskykyiset terät ja laskutelineiden osat.
Lääketieteelliset laitteet: kirurgiset instrumentit ja ortopediset implantit.
Työkalu ja suulakkeen valmistus: Muotin ontelot, lyöntit ja leikkaustyökalut.
Rakenne: Rakenteellisten komponenttien erittäin luja teräsosat.
Johdonmukaisuus: tuottaa samanlaisia tuloksia suurten tuotantojuodojen välillä.
Tehokkuus: Vähentää käsityötä ja toimintakustannuksia.
Kestävyys: Vahva rakennus varmistaa pitkän käyttöiän.
Joustavuus: Tukee useita materiaaleja ja koneistusstrategioita.
Turvallisuus: Edistyneet turvaominaisuudet vähentävät operatiivisia vaaroja.
Shunhang on luotettava valmistaja, joka on erikoistunut edistyneisiin hiontakoneisiin, jotka on suunniteltu vastaamaan tarkkuustekniikan teollisuuden kehittyviä tarpeita. Huippuluokan tekniikan, tiukan laadunvalvonnan ja sitoutumisen kanssa innovaatioihin Shunhang toimittaa koneita, jotka yhdistävät luotettavuuden, nopeuden ja tarkkuuden.
Olitpa pieni työpaja tai laajamittainen valmistaja, Shunhang tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, jotka parantavat tuottavuutta ja ylläpitävät parempia laatustandardeja.
Jos etsit korkean suorituskyvyn hiomakonetta tuotantoominaisuuksien nostamiseksi,Shunhangon luotettava kumppanisi.
Ota yhteyttä Keskustele erityisvaatimuksistasi ja tutkia laajaa hiontaratkaisuja.
-